同步攻絲機主要應用于機械行業，汽車行業，金屬零部件的攻絲加工，主要向好的專用機床、組合機床、數控機床制造商供應。

同步攻絲機的優勢：

1、集成換向齒輪,退刀速度快-攻絲時大大減少工作時間。

2、鉆軸使用錐形固定夾頭保證了準確度和同心性精度。

3、電子無極變速功能,金屬齒輪箱。

4、圓筒結構的馬達外殼,內部帶鋁質支承套。

5、同步攻絲機床整體為柔性攻絲系統，具有*的底孔軸線、螺矩自動補償及過載保護功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護方便快捷。

6、具有很強的剛性及強度，可長時間進行大批量的螺紋孔攻絲加工。

同步攻絲機使用時該注意以下哪些事項呢

1、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。2、攻絲時工件上螺紋底孔的孔口要*行倒角，通孔螺紋兩端都倒好角。3、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置（這點很重要），使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。4、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當絲錐切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。5、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。同步攻絲機攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑，削不排干凈影響下次攻絲效果，攻不動，或斷絲錐。6、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。